Descrizione dei prodotti
Le parti metalliche stampate sono prodotte utilizzando un processo di lavorazione a freddo che richiede una lavorazione minima o nulla. Questo processo trasforma il metallo grezzo in parti finite che soddisfano i requisiti degli utenti, rendendolo il metodo preferito per la produzione in serie di parti metalliche. L'essenza dello stampaggio è applicare una forza che supera il limite di snervamento di un materiale metallico utilizzando uno stampo, provocando la deformazione plastica. La forma e le dimensioni del pezzo sono controllate dalla cavità e dal tagliente dello stampo. Nella lavorazione di pezzi metallici stampati abbiamo requisiti di precisione molto severi. Per le parti stampate di precisione ordinarie, l'intervallo di tolleranza è ±0,10,5 mm; per le parti stampate di precisione, è ±0,010,1 mm; e per le parti stampate di ultra-precisione, l'intervallo di tolleranza è inferiore o uguale a ±0,01 mm. In termini di forma, ne esistono di vari tipi, tra cui piastre sottili, piastre medie e piastre spesse. Prima di selezionare un prodotto, puoi comunicare con il produttore o farlo realizzare su misura-per assicurarti che sia adattato alle tue esigenze.
Il processo di produzione di parti metalliche stampate richiede la considerazione dei requisiti di precisione e delle proprietà dei materiali. Dal pretrattamento delle materie prime allo stampaggio e dalla post-lavorazione al controllo qualità, i processi di produzione rigorosi sono fondamentali.
Progettazione del processo:
Sulla base dei disegni-forniti dagli utenti, definisci i requisiti tecnici come tolleranze dimensionali, tolleranze geometriche e qualità della superficie e sviluppa un piano del processo di stampaggio. Per parti imbutite complesse o di forma irregolare, ottimizza la struttura dello stampo e i parametri di stampaggio.
Produzione di stampi per stampaggio:
Eseguire la lavorazione di precisione degli stampi utilizzando centri di lavoro CNC, taglio a filo, elettroerosione, rettificatrici, ecc. La precisione dello stampo deve essere 1-2 gradi superiore alla precisione della parte. Effettuare prove di stampaggio e aggiustamenti fino alla produzione di campioni qualificati.
Selezione delle materie prime:
Seleziona le materie prime adatte in base ai requisiti, tra cui-lamiere di acciaio laminate a freddo, acciaio inossidabile, leghe di alluminio, leghe di rame, ecc., definendo parametri quali spessore della lamiera, resistenza alla trazione e allungamento. Per l'uso globale, devono essere soddisfatti i requisiti di protezione ambientale.
Timbratura:
Le linee di produzione-di grandi volumi utilizzano alimentatori automatici per alimentare con precisione i pezzi grezzi negli stampi. La produzione di piccoli-lotti utilizza l'alimentazione manuale, con perni e blocchi di posizionamento dello stampo per fissare la posizione del pezzo grezzo.
Timbratura:
Sosteniamo fortemente la condivisione delle migliori pratiche nelle nostre operazioni in tutto il mondo
Post-elaborazione:
La post-elaborazione è fondamentale affinché le parti metalliche stampate soddisfino i requisiti di assemblaggio e utilizzo. Comprende principalmente la sbavatura, la modellatura e il trattamento superficiale. La sbavatura garantisce la pulizia della superficie e, a seconda delle diverse esigenze, la superficie può essere trattata per resistere alla corrosione, migliorare l'aspetto e la funzionalità, garantendo che il prodotto possa essere utilizzato in varie aree e scenari di applicazione.
Il controllo qualità delle parti metalliche stampate è fondamentale e riflette la nostra responsabilità nei confronti dei nostri clienti. Durante tutto il processo di produzione, monitoriamo l'accuratezza dimensionale, la qualità della superficie e le proprietà meccaniche per garantire che i prodotti soddisfino i requisiti del disegno e le specifiche di accettazione del cliente.
Ispezione dell'accuratezza dimensionale:
Utilizzando un micrometro o uno spessimetro, misuriamo lo spessore della lamiera in diversi punti per garantire che le deviazioni rientrino entro limiti accettabili, prevenendo crepe o grinze causate da uno spessore irregolare.
Ispezione della qualità della superficie:
Ispezioniamo la superficie della materia prima per rilevare eventuali difetti come incrostazioni di ossido, macchie di olio, graffi, vaiolature e ruggine. Utilizziamo una lente d'ingrandimento 5-10x per verificare la presenza di piccole imperfezioni.
Ispezione del campione di produzione di massa:
Per le parti metalliche stampate su misura-di grandi volumi-prodotte su misura, l'ispezione a campione è ancora più importante. Selezioniamo 5-10 pezzi per una nuova ispezione dimensionale critica, prestando particolare attenzione alle dimensioni soggette a variazioni. Per quanto riguarda i parametri di stampaggio, prendiamo precauzioni per evitare deformazioni dovute a pressione eccessiva e formatura incompleta a causa di pressione insufficiente.
Ispezione della qualità del prodotto finito:
Per le parti metalliche stampate, il controllo qualità del prodotto finito è l'ultimo punto di controllo prima della consegna. Pertanto, possiamo fornire agli utenti un rapporto di ispezione completo. Utilizziamo apparecchiature ad alta-precisione come macchine di misura a coordinate e analizzatori di immagini 2D per generare rapporti di ispezione dimensionale e condurre test sulla resistenza alla trazione e alla fatica delle parti, che sono conformi agli standard internazionali e forniamo i relativi certificati di ispezione.
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