Descrizione dei prodotti
Le staffe angolari zincate sono connettori strutturali a L-o ad angolo retto-realizzati in lamiera mediante stampaggio e piegatura, con la superficie trattata mediante zincatura a caldo-o elettro-zincatura per la protezione dalla corrosione. La loro eccellente capacità di carico-, resistenza alla corrosione, durata e facilità di installazione li rendono un accessorio hardware fondamentale nell'edilizia, nella produzione di mobili e nell'assemblaggio di apparecchiature. La nostra azienda produce professionalmente queste staffe da molti anni, possedendo tecnologie di produzione avanzate e processi maturi. Che tu abbia bisogno di personalizzazione di piccoli lotti-o di una produzione regolare su larga-scala, possiamo soddisfare le tue esigenze. Se hai esigenze di acquisto di recente, non esitare a contattarci!
La materia prima per le staffe angolari zincate è principalmente lamiera di acciaio laminata a freddo-, ma a seconda dell'applicazione è possibile selezionare anche lamiera di acciaio laminata a caldo-o lamiera di acciaio inossidabile. I tre materiali di base hanno proprietà e scenari applicabili diversi: la lamiera di acciaio laminata a freddo- ha un'elevata planarità e precisione dimensionale, adatta per lo stampaggio in varie forme di fori complessi; la lamiera di acciaio-laminata a caldo ha una resistenza e una capacità di carico-più elevate; e l'acciaio inossidabile è particolarmente adatto per ambienti altamente corrosivi. Le staffe angolari zincate sono prodotte utilizzando la tecnologia di stampaggio di precisione e piegatura a freddo, garantendo che la precisione dell'angolo retto- sia controllata entro ±0,5 gradi. Anche i bordi sono sbavati per evitare lesioni alle mani durante l'installazione. La superficie delle staffe angolari zincate raggiunge la resistenza alla ruggine e alla corrosione attraverso un processo di zincatura. Esistono due processi di zincatura: zincatura-per immersione a caldo ed elettro-zincatura. La zincatura a caldo- comporta l'immersione del prodotto formato nello zinco fuso, formando uno strato di lega di zinco-ferro sulla superficie del metallo. Questo strato ha uno spessore di 80-120μm e offre un'elevata resistenza alla corrosione, mantenendo la stabilità anche in ambienti esterni umidi per lunghi periodi. L'elettro-zincatura, invece, forma uno strato di zinco sulla staffa mediante elettrolisi, con uno spessore di 5-20μm. L'elettrozincatura produce uno strato di zinco liscio ed esteticamente gradevole ed è meno costosa della zincatura a caldo.
Le staffe angolari zincate offrono servizi di personalizzazione completi per adattarsi a diversi scenari applicativi.
Dimensioni:
Lunghezza 20 mm - 500 mm, Larghezza 20 mm - 500 mm, Spessore 1,0 mm - 8.0 mm, Tipo di foro: Rotondo o ovale, Spaziatura tra i fori: Uniforme o asimmetrica;
Capacità di carico-portante:
La capacità di carico statico a punto singolo- con spessore standard di 2,0 mm raggiunge 50 - 150kg, le versioni più spesse (4,0 mm e superiori) possono sopportare 300 - 800kg;
Trattamento superficiale:
Zincato a caldo-ed elettro-zincato. I prodotti zincati a caldo-hanno una superficie grigio argento-, mentre i prodotti zincati elettro-hanno una superficie uniforme di colore argento brillante.
Nella vita quotidiana, le staffe angolari zincate sono ampiamente utilizzate in vari campi grazie ai loro numerosi vantaggi.
Resistenza alla corrosione:
Vanta una forte resistenza alla corrosione; lo strato zincato impedisce efficacemente all'aria e all'umidità di entrare in contatto con il substrato metallico e causare ossidazione, prolungando la durata del prodotto e riducendo significativamente i costi di manutenzione.
Installazione semplice:
L'installazione richiede solo bulloni e viti, migliorando l'efficienza e riducendo i tempi di costruzione e i costi di manodopera rispetto ai metodi di saldatura tradizionali.
Carico stabile-Capacità portante:
La struttura stampata in un unico pezzo- non presenta giunti saldati e lo strato zincato rinforzato garantisce stabilità e previene deformazioni e rotture durante l'uso a lungo-termine.
Costo elevato-Efficacia:
Rispetto all’acciaio inossidabile, i costi delle materie prime sono inferiori e il processo di produzione è maturo. È possibile selezionare le specifiche appropriate in base a diversi scenari applicativi per una corrispondenza precisa.
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